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Il poliuretano termoplastico (TPU) offre una combinazione unica di proprietà che lo rendono altamente vantaggioso per le applicazioni di abbigliamento rispetto ai materiali tradizionali come il PVC (polivinil cloruro) e la PE (polietilene).
1. Elasticità e flessibilità
TPU: combina elevata elasticità con un eccellente recupero, permettendogli di allungare e tornare alla sua forma originale senza deformazione permanente. Ciò è fondamentale per gli indumenti che richiedono movimenti dinamici (ad es. Abbigliamento sportivo, usura di compressione).
PVC: rigido a meno che non si placano, ma i plastificanti possono migrare nel tempo, causando fragilità e perdita di flessibilità.
PE: elasticità limitata e soggetta a deformazioni permanenti sotto stress.
2. Traspirabilità e comfort
TPU: può essere progettato in membrane traspirabili microporose o monolitiche (ad esempio, per giacche impermeabili ma traspiranti), consentendo la trasmissione del vapore di umidità (MVTR) bloccando l'acqua liquida.
PVC/PE: calore e umidità non mobili, intrappolati, portando a disagio in abbigliamento attivo o marcia esterna.
3. Profilo ambientale e di sicurezza
TPU:
Presentati da plastificanti dannosi (ad es. Ftalati) spesso utilizzati in PVC per migliorare la flessibilità.
Riciclabile tramite processi termomeccanici, a differenza del PVC, che rilascia diossine tossiche durante l'incenerimento.
Le varianti di TPU a base di bio stanno emergendo, riducendo la dipendenza dai combustibili fossili.
PVC: contiene cloro e plastificanti, sollevando preoccupazioni riguardo alla tossicità e alla riciclabilità.
PE: riciclabile ma manca della versatilità delle prestazioni della TPU.
4. Resistenza chimica e abrasione
TPU: resiste a oli, grassi, solventi e degrado UV, rendendolo adatto per indumenti da lavoro, attrezzatura per esterni e tessuti medici.
PVC: chimicamente resistente ma si degrada sotto esposizione ai raggi UV e diventa fragile nel tempo.
PE: meno resistente a oli e solventi.
5. Trasparenza e versatilità estetica
Film di abbigliamento TPU : Può essere prodotto in forme trasparenti e trasparenti senza ingiallire, ideali per disegni senza soluzione di continuità o visivamente eleganti (ad es. Zumine impermeabili, laminati decorativi).
PVC: soggetto a ingiallire con esposizione all'età e ai raggi UV.
PE: tipicamente opaco o traslucido.
6. Adesione e processabilità
TPU: si lega bene ai tessuti tramite laminazione di calore o adesivi senza compromettere la flessibilità. Compatibile con diversi tessuti (poliestere, nylon, maglieria).
PVC/PE: richiedono temperature di lavorazione o adesivi più elevati, rischiando danni al tessuto o cuciture rigide.
7. Stabilità della temperatura
TPU: si comporta in un ampio intervallo di temperatura (da -30 ° C a 80 ° C), mantenendo la flessibilità in condizioni di freddo e resistendo alla fusione in calore.
PVC: fragile a temperature fredde a meno che non si plachi.
PE: diventa rigido a basse temperature.
8. Peso e durata
TPU: leggero ma altamente durevole, resistendo a lavaggi ripetuti, abrasione e stress meccanico. Ideale per abbigliamento per prestazioni leggere.
PVC: più pesante e meno resistente nel tempo a causa della migrazione del plastificante.
PE: leggero ma manca di resistenza alla lacrime.
Applicazioni chiave che sfruttano i vantaggi TPU
Activewear: laminati e trasonanti e traspiranti per la gestione dell'umidità.
A margine esterna: membrane impermeabili in giacche e tende.
A indumenti medici: rivestimenti biocompatibili resistenti al sostanza chimica.
Moda: finiture trasparenti o lucide per i design d'avanguardia.
Compromessi contro PVC/PE
Costo: la TPU è generalmente più costosa di PE/PVC ma offre prestazioni e sostenibilità superiori.
Elaborazione: richiede un controllo preciso della temperatura durante la laminazione.
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